Представяне на продукта
R58210 е метастабилна титанова сплав с титан като основен метал, номинален състав Ti-15Mo-3Al-2,7Nb-0,2Si, съответстващ на местния клас TB8. Тази сплав има отлична специфична якост, заваряемост, устойчивост на пълзене, устойчивост на високо-температурно окисление и устойчивост на корозия. Може също да постигне висока якост чрез топлинна обработка. Титановата сплав R58210 може да се използва както в състояние,-обработено с разтвор, така и в състояние на стареене в разтвор. Работната температура в състояние, обработено с разтвор, е 200 градуса, в студено формовано състояние след третиране с разтвор е 150 градуса, а максималната работна температура в състояние на отлежаване в разтвор е 550 градуса. Благодарение на изключителната си цялостна производителност, титановата сплав R58210 се превърна в идеален материал за крепежни елементи в космическото пространство и се планира да бъде включена в ревизираното издание на GJB 2219 „Спецификации на пръти (тел) от титанова сплав за крепежни елементи“.
Спецификации на продукта
1. Химическият състав може да се намери в таблица 1.
| Местоположение | Основен елемент | Примесни елементи | |||||||
|
Ти |
Ал |
мо |
Nb |
Si |
Fe |
C |
N |
O |
|
| Глава | Останало количество |
2.9 |
14.9 |
3.1 |
0.17 |
0.04 |
0.01 |
0.001 |
0.09 |
| Среден | Останало количество |
2.9 |
14.8 |
3.1 |
0.18 |
0.04 |
0.01 |
0.001 |
0.09 |
| Опашка | Останало количество |
2.9 |
14.8 |
3.1 |
0.18 |
0.05 |
0.01 |
0.001 |
0.09 |
2. За подготвените пръти φ10mm бяха взети проби и подложени на обработка с разтвор при 780 градуса –850 градуса за 7 различни групи, с температурен интервал от 10 градуса. Поради малкия размер на пръчките, времето за третиране на разтвора беше равномерно зададено на 0, 5 часа и беше използвано въздушно охлаждане. Освен това, при и под точките на фазова трансформация, бяха избрани две температури, 800 градуса и 830 градуса, за провеждане на експерименти за третиране с разтвор с продължителност, варираща от 0.5h до 1.5h, с времеви интервал от 0.5h. Специфичните параметри за обработка на разтвора и съответните свойства са показани в таблица 2.
| Номер | Температура на разтвора | Време за решение | Метод на охлаждане | Механични свойства при стайна температура | |||
|
Rm |
Rp0,2 |
A |
Z |
||||
|
1 |
850 градуса |
0.5h |
Въздушно охлаждане (AC) |
833 |
819 |
15 |
63 |
|
2 |
840 градуса |
0.5h |
Въздушно охлаждане (AC) |
839 |
823 |
19.5 |
65 |
|
3-1 |
830 градуса |
0.5h |
Въздушно охлаждане (AC) |
837 |
818 |
18.5 |
66 |
|
3-2 |
830 градуса |
1h |
Въздушно охлаждане (AC) |
832 |
822 |
19.5 |
67 |
|
3-3 |
830 градуса |
1.5h |
Въздушно охлаждане (AC) |
839 |
817 |
195 |
64 |
|
4 |
810 градуса |
0.5h |
Въздушно охлаждане (AC) |
834 |
820 |
18.5 |
68 |
|
5-1 |
800 градуса |
0.5h |
Въздушно охлаждане (AC) |
844 |
822 |
17.5 |
64 |
|
5-2 |
800 градуса |
1h |
Въздушно охлаждане (AC) |
838 |
820 |
17 |
70 |
|
5-3 |
800 градуса |
1.5h |
Въздушно охлаждане (AC) |
834 |
814 |
17.5 |
65 |
|
6 |
790 градуса |
0.5h |
Въздушно охлаждане (AC) |
827 |
807 |
19.5 |
70 |
|
7 |
780 градуса |
0.5h |
Въздушно охлаждане (AC) |
827 |
799 |
20.5 |
74 |
3. Третирането с разтвор беше избрано като 800 градуса за 0,5 часа. Температурата на стареене варира от 460 градуса до 620 градуса, с време на стареене от 8,5 часа, и са извършени общо 9 комплекта обработки на стареене с температурен интервал от 10 градуса. В същото време, при условие че обработката с разтвор и температурата на стареене остават непроменени, се извършват обработки на стареене за времена, вариращи от 6 до 12 часа, с интервал от време от 1 час. Специфичният режим на третиране с разтвор и свойствата са показани в таблица 3.
|
не |
Решение за лечение на стареене | Изпълнение | |||
|
Rm |
Rp0,2 |
A |
Z |
||
|
1 |
800 градуса /0,5h,AC+620 градуса /8,5h,AC |
976 |
914 |
18.5 |
62 |
|
2 |
800 градуса /0,5h,AC+600 градуса /8,5h,AC |
984 |
899 |
19.5 |
61 |
|
3 |
800 градуса /0,5h,AC+580 градуса /8,5h,AC |
1036 |
947 |
19 |
58 |
|
4 |
800 градуса /0,5h,AC+560 градуса /8,5h,AC |
1160 |
1070 |
15 |
52 |
|
5 |
800 градуса /0,5h,AC+540 градуса /8,5h,AC |
1222 |
1120 |
12 |
45 |
|
6 |
800 градуса /0,5h,AC+520 градуса /8,5h,AC |
1275 |
1164 |
12 |
45 |
|
6-1 |
800 градуса /0.5h, AC+520 градуса /6h, AC |
1280 |
1171 |
13.5 |
47 |
|
6-2 |
800 градуса /0.5h, AC+520 градуса /7h, AC |
1276 |
1169 |
13 |
45 |
|
6-3 |
800 градуса /0.5h, AC+520 градуса /8h, AC |
1275 |
1173 |
12.5 |
47 |
|
6-4 |
800 градуса /0.5h, AC+520 градуса /9h, AC |
1277 |
1163 |
14 |
47 |
|
6-5 |
800 градуса /0.5h, AC+520 градуса /10h, AC |
1270 |
1154 |
11.5 |
46 |
|
6-6 |
800 градуса /0.5h, AC+520 градуса /11h, AC |
1271 |
1170 |
13 |
44 |
|
6-7 |
800 градуса /0.5h, AC+520 градуса /12h, AC |
1280 |
1186 |
12.5 |
41 |
|
7 |
800 градуса /0,5h,AC+500 градуса /8,5h,AC |
1319 |
1201 |
11.5 |
41 |
|
8 |
800 градуса /0,5h,AC+480 градуса /8,5h,AC |
1327 |
1177 |
10.5 |
41 |
|
9 |
800 градуса /0,5h,AC+460 градуса /8,5h,AC |
1235 |
1069 |
12.5 |
44 |
Анализ на топлинна обработка и механични свойства
Както е показано в таблица 2, прътите от титаниева сплав R58210, произведени чрез непрекъснато валцуване, когато разтворът е обработен в рамките на 40 градуса над точката на фазова трансформация, имат относително стабилен размер на зърното поради краткото време за обработка на разтвора и тесния температурен диапазон, а температурата на обработка на разтвора има малко влияние върху механичните свойства на прътите. Когато разтворът се третира в рамките на 30 градуса под точката на фазова трансформация, тъй като температурата на обработка на разтвора намалява, силата на прътите има тенденция да намалява, докато пластичността постепенно се увеличава и механичните свойства не показват значителни промени в този температурен диапазон.
В същото време удължаването на времето за третиране с разтвор на пръти от титанова сплав R58210 в рамките на температурния диапазон близо до точката на фазова трансформация не влияе значително на механичните свойства. Следователно, в промишленото производство пръчките с малък-размер могат подходящо да намалят времето за обработка на разтвора, което е от полза за ефективността на разходите. Последващите тестове показаха, че пръчките, третирани с 800 градуса /0,5 часа, третиране с AC разтвор, имат размер на зърното 7 и якост на срязване 620 MPa; в процеса на студено коване отгоре, когато съотношението на височината след-коване към височината на пред-коване е 1:3, повърхността на пръта не показва пукнатини. Това напълно отговаря на изискванията за пръти, използвани в космическите крепежни елементи.
Както е показано в таблица 3, температурата на стареене има значителен ефект върху механичните свойства на прътите от титанова сплав R58210. С намаляване на температурата на стареене, силата се увеличава, докато пластичността намалява; въпреки това удължаването на времето на стареене не оказва значително влияние върху механичните свойства. Чрез регулиране на температурата на стареене могат да се получат кюлчета с различни нива на якост.
Популярни тагове: r58210 прът от титаниева сплав, Китай r58210 прът от титанова сплав производители, доставчици, фабрика, Титаниев прът от 4 класпрът от титанова сплавТитанов бар GR7Цена на титаниев бар на кг

