Титаниевите сплави имат характеристиките на висока специфична якост, добра устойчивост на корозия и не-магнетизъм и се използват широко в космическото, оръжейното и морското оборудване. Процесът на микро-дъгово оксидиране е за образуване на керамичен филмов слой, който расте in situ върху повърхността на метала, и полученият филмов слой има добро свързване с матрицата и добра устойчивост на корозия, така че се е превърнал в обичайна технология за модифициране на повърхността за титан и титанови сплави. Повърхностната модификация на титановата сплав е главно да й се придадат свойства, които тя не е притежавала първоначално, като добавяне на твърди частици към слоя от микро-дъгов оксиден филм, за да се подобри нейната устойчивост на износване и промяна на външния й цвят чрез добавяне на различни оцветяващи соли, вижте фигурата.
Благодарение на високото си окислително напрежение технологията за микро{0}}дъгово оксидиране ще образува искров разряд върху металната повърхност, чрез който се образува слой от керамичен филм, като структурата на този слой от керамичен филм е плътна във вътрешния слой и рохкава и пореста във външния слой. Износоустойчивостта на филмовия слой може да се подобри чрез добавяне на различни добавки и да му се придаде определен декоративен ефект. От една страна, черният микро-дъгов оксиден филм от титаниева сплав може да постигне ролята на декоративен филмов слой, а от друга страна, той може да постигне ролята на функционален филмов слой, като например черният микро-дъгов оксиден филм може да играе определена защитна роля в матрицата от титанова сплав, а черният филмов слой също има добри свойства на матиране, които могат да се използват в циферблатите на оптични инструменти със своите изпълнение на матиране.
Въпреки че процесът на микро-дъгово оксидиране има много предимства, той има и свои собствени недостатъци, микро-дъговото оксидиране не се прилага при широко-производство поради ограниченията на работния процес, главно защото работата на микро-дъговото оксидиране и обикновеното галванично покритие и анодизиране имат много разлики и има строги изисквания за контрол на размера и стабилността на напрежението. Обработеният филмов слой е рохкава и пореста структура и филмовият слой е склонен към адхезионно износване, когато изпитва триене, а повърхността на филмовия слой след триене се дължи на отделянето на оксидния филм, защитното вещество вече не съществува, порьозността се увеличава и устойчивостта на корозия на филма се влошава.
