Влияние върху процеса на топене
Неравномерният химичен състав на гъбестия титан ще доведе до: Интензивно пръскане се получава по време на топенето на консумативи във вакуум; Сегрегацията на компонентите на блока влияе върху еднородността на микроструктурата; Потреблението на енергия при топене се увеличава с 15-25%; Рандеманът е намалял с 8-15%.
Влияние върху производителността на обработката
Неспазването на стандартите за физическа производителност ще доведе до: Прекомерната порьозност води до напукване по време на термична обработка; Прекомерната твърдост увеличава трудността на механичната обработка; Неразумното разпределение на размера на частиците намалява плътността на натоварване; Прекомерно фин прах причинява увеличаване на димните газове при топене.
Влияние върху качеството на крайния продукт
Неадекватният контрол на качеството ще засегне пряко: колебания в механичните свойства на титановите материали; намален живот на умора; намалена устойчивост на корозия; намалена степен на квалификация на продукта.
Оптимизационни мерки и ефекти
Чрез прилагане на пълен контрол на качеството на процеса, ефективността на последващата обработка може да бъде значително подобрена:
1. Намалете консумацията на енергия за топене с 20-30%.
2. Процентът на готовия продукт на блокчета е увеличен до над 92%.
3. Стабилността на производителността на титановия материал е подобрена с 35%.
4. Намалете цялостните производствени разходи с 15%.
Практиката е доказала, че стриктният контрол на качеството на гъбестия титан може не само да гарантира стабилността на последващата обработка, но също така значително да подобри нивото на качество на крайните титанови продукти, осигурявайки надеждна гаранция за материалите за-приложни области от висок клас като космическо и медицинско оборудване. Създаването на научно обоснована система за контрол на качеството е ключово звено за постигане на високо-развитие на качеството на веригата на титановата промишленост.
